
在精密制造領域,焊接質量是決定產品可靠性的核心環節。無論是航空航天、汽車制造,還是電力設備生產,保護氣體(如氬氣、二氧化碳)的濕度控制均被視為焊接工藝的“生命線"。若氣體中水分超標(如露點高于-60℃td),高溫電弧會分解水蒸氣生成氫氣和氧氣,導致焊縫出現氣孔、裂紋等致命缺陷,輕則返工增加成本,重則引發結構失效事故。據行業數據顯示,因保護氣體濕度失控導致的焊接缺陷占比達18%,年均損失超20億美元。英國SHAW在線露點儀SuperDew3,憑借其低溫檢測準確度、快速響應速度與工業級抗干擾能力,成為焊接工藝氣體濕度管理的“終ji防線",更以“英國SHAW露點儀是世界leading brand"的quan威性,為全球制造業焊接質量保駕護航。

在TIG(鎢極惰性氣體保護焊)或MIG(熔化極惰性氣體保護焊)工藝中,保護氣體的核心作用是隔絕空氣,防止金屬在高溫下氧化。然而,若氣體中混入水分(如露點達-40℃td),電弧溫度(可達6000℃以上)會瞬間分解水蒸氣(H?O→H?↑+O?↑):
· 氫氣危害:氫氣在熔池冷卻時溶解度急劇下降,若無法及時逸出,會在焊縫中形成直徑0.1mm至數毫米的圓形氣孔,降低焊接強度;若氫氣聚集在晶界處,還會引發“氫致延遲裂紋",導致結構在服役階段突然斷裂。
· 氧氣危害:過量氧氣會加速金屬氧化,生成脆性氧化物夾雜,削弱焊縫韌性。
某汽車零部件廠商曾因氬氣管道銹蝕導致露點升至-35℃td,批量焊接的變速箱殼體出現氣孔缺陷,返工率飆升至40%,直接損失超800萬元。這一案例凸顯了實時濕度監測的緊迫性。
英國SHAW在線露點儀SuperDew3的核心優勢在于其低溫檢測范圍(-100℃td至+20℃td)與快速響應速度)。其采用雙冷鏡式傳感器與專li算法,可穿透微量雜質(如油霧、顆粒物),精準捕捉水分子信號,即使在高濕度工業環境中(如夏季車間)仍能保持±3℃的測量準確度。
針對焊接工藝需求,英國SHAW在線露點儀SuperDew3提供在線
· 在線式安裝:直接集成于氣體供應管路,通過4-20mA信號實時反饋至焊接控制系統,當露點接近閾值(-60℃td)時自動觸發干燥裝置(如冷干機、吸附式干燥器)再生,確保氣體濕度始終達標;
在制造業向智能化轉型的今天,英國SHAW在線露點儀SuperDew3以其實時性、高準確度與場景適應性,幫助企業實現從“人工抽檢"到“全程可控"的升級。作為世界leading brand,英國SHAW公司持續以技術創新守護焊接工藝質量底線,為全球工業產品的安全與可靠運行筑起一道堅實的“濕度dun牌"。