

在藥品生產領域,西林瓶凍干工藝是保障藥物穩定性的關鍵環節,而殘氧量控制則是這一工藝的重要挑戰。丹麥Dansensor CheckMate 4臺式頂空氣體分析儀憑借其高精度檢測與智能化分析能力,成為西林瓶凍干工藝中的“透視眼",為藥品質量保駕護航。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4西林瓶凍干工藝的“透視眼"
西林瓶凍干工藝通過真空冷凍干燥技術去除水分,形成疏松多孔結構,有效抑制水解與氧化降解。若包裝內殘氧量超標,氧氣仍會通過氧化反應破壞藥物活性成分,導致療效衰減甚至產生毒性代謝物。以抗腫瘤藥物為例,其分子結構對氧氣極度敏感,當殘氧量超過0.5%時,藥物半衰期可能縮短60%以上,直接影響治療效果。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4西林瓶凍干工藝的“透視眼"
丹麥Dansensor 殘氧頂空分析儀CheckMate 4采用氧化鋯傳感器與紅外雙光束傳感器的組合方案,實現氧氣與二氧化碳的同步精準分析。在氧氣檢測中,其分辨率達0.001%(≤10%濃度時),精度優于±0.01%(≤1%濃度時),可準確捕捉包裝內微量氧氣殘留。在西林瓶凍干工藝中,該設備能將殘氧量穩定控制在0.5%以下,滿足《中國藥典》對注射劑氮氣置換的嚴苛要求。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4西林瓶凍干工藝的“透視眼"
智能化設計進一步強化了其在工藝監控中的價值。設備支持100萬組數據存儲與實時傳輸,可追溯至具體生產批次與操作人員。通過PC軟件分析歷史數據,企業能準確定位氮氣置換、熔封等工藝的薄弱環節。某藥企通過設備發現某批次產品殘氧超標源于熔封機溫度波動,調整參數后,產品殘氧合格率大幅提升,年減少報廢損失超數百萬元。丹麥Dansensor 頂空分析儀CheckMate 4西林瓶凍干工藝的“透視眼"
從動態過程監控到局部缺陷定位,再到工藝知識庫構建,CheckMate 4以“實時、準確、智能"的檢測能力,為西林瓶凍干工藝裝上了“透視眼",持續推動行業向更高質量與效率邁進。
